整形機(jī)指的是將物料進(jìn)行再一次加工的設(shè)備，除了進(jìn)行簡(jiǎn)單的大致破碎之后，需要再次進(jìn)行物料的加工，整形破碎機(jī)與頭破破碎機(jī)設(shè)備在進(jìn)料方式與加工過(guò)程上都有很大的不同，下面簡(jiǎn)單介紹一下其不同之處。

        在進(jìn)料方式上，采用分級(jí)進(jìn)料的方式，葉輪設(shè)計(jì)大大減少了物料通過(guò)阻力，物料通過(guò)量比頭破提高了30%以上，物料以傘狀的形式分布在錘頭的四周，物料破碎是的，物料在相互撞擊后，破碎是更加的，滿(mǎn)足了整形的要求。

        在破碎方式上，將合適物料放入到整形設(shè)備內(nèi)，物料在錘頭的作用下，粗的顆粒被從排料口排出，細(xì)粉被回收到專(zhuān)門(mén)的細(xì)粉回收機(jī)內(nèi)，繼續(xù)循環(huán)破碎，就能形成一個(gè)完整的循環(huán)，這個(gè)過(guò)程大致包括十幾秒鐘。

 

      在破碎機(jī)設(shè)備生產(chǎn)的過(guò)程中，不能加料過(guò)快，如果太快會(huì)造成物料的堵塞，如果太慢的話(huà)會(huì)影響回收率及產(chǎn)品整形料的一致性，所以物料的加料速度要保持在一個(gè)合適的數(shù)值內(nèi)。

       由于整形機(jī)是要承擔(dān)破碎整形的作用，在關(guān)鍵零部件部位需要添加件，大大提高其使用壽命，油質(zhì)過(guò)濾系統(tǒng)，軸承及其他傳動(dòng)裝置不被意外磨損，大大增長(zhǎng)使用壽命。

       在穩(wěn)定性上，采用橡膠底減震措施，屬于內(nèi)腔破碎，噪音低，粉塵污染是比較少的，受到眾多客戶(hù)的歡迎。