在整體砂石骨料生產(chǎn)線建好之后，是不能直接投入生產(chǎn)運營的，須經(jīng)過調(diào)試才能投入正常使用，生產(chǎn)線設(shè)備調(diào)試應(yīng)該遵循的步驟，對于需要注意的細(xì)節(jié)問題應(yīng)該多加注意，才能后續(xù)生產(chǎn)線設(shè)備整體平穩(wěn)運行。

       先應(yīng)該先讓整體砂石骨料生產(chǎn)線運行一段時間，經(jīng)過一段時間的運行，查看設(shè)備的各個零部件有沒有出現(xiàn)松動的現(xiàn)象，對于松動的零部件及時進(jìn)行緊固，避免因為零部件松動造成設(shè)備運行效率低、設(shè)備損壞的情況，應(yīng)該及時的進(jìn)行防患。

       一般生產(chǎn)線設(shè)備調(diào)試的步驟是，先對主要生產(chǎn)設(shè)備錘式破碎機進(jìn)行調(diào)試，不能直接運轉(zhuǎn)錘式破碎機，應(yīng)該觀察內(nèi)部是否有異物，及時將異物進(jìn)行清理，將錘式破碎機電動設(shè)備安置在與設(shè)備距離合適的位置，空轉(zhuǎn)一段時間之后，沒有噪音、沒有設(shè)備零部件異�；蝿拥脑�，就可以投入正常的生產(chǎn)使用當(dāng)中。

       對于輔助設(shè)備的調(diào)試，例如振動篩設(shè)備和給料機設(shè)備，在調(diào)試過程中應(yīng)該及時觀測設(shè)備軸承的溫度，對于溫度過程度的話，就應(yīng)該及時對軸承進(jìn)行調(diào)整，觀測是否是添加的潤滑油粘度過高，或者是設(shè)備的負(fù)荷過大，在調(diào)試期間應(yīng)該振動篩設(shè)備和給料機設(shè)備的運行是較為平穩(wěn)的，在向錘式破碎機供料時，應(yīng)該供料流程在一條直線上，注意避免發(fā)生設(shè)備傾斜的現(xiàn)象。

       針對其他細(xì)節(jié)問題，例如生產(chǎn)線設(shè)備連接處的緊固問題，應(yīng)該在調(diào)試階段就將問題及時解決，避免后續(xù)生產(chǎn)中產(chǎn)生麻煩，不僅影響生產(chǎn)進(jìn)度，而且需要人員上門維修。