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破碎機的錘頭是破碎設(shè)備的配件，工作時，轉(zhuǎn)子帶動錘頭高速運轉(zhuǎn)，直接打擊物料，終破碎成合適的粒度。不同材質(zhì)的錘頭，性和韌性差異較大，適用的物料也不同。下面，我們就來介紹一下目前常用的幾種材質(zhì)。

1、高錳鋼錘頭

是目前常見，應(yīng)用廣泛的材質(zhì)。采用高錳鋼、高錳鋼制作，結(jié)合的鑄造及熱處理工藝生產(chǎn)制作，以適應(yīng)錘式破碎機不同的工況服役條件，從而使破碎機錘頭發(fā)揮佳性能，高錳鋼錘頭韌性好，價格低，抗沖擊性強。適用于破碎鵝卵石、煤矸石、石灰石等物料破碎，成為眾多水泥、砂石企業(yè)的選。

2、高鉻鑄鐵錘頭

采用硬度高的高鉻鑄鐵材質(zhì)生產(chǎn)，常用的有Cr20、Cr26。熱處理淬火+回火后，組織轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體和硬質(zhì)碳化物質(zhì)點，硬度高達HRC59-62，性很高。因此高鉻鑄鐵作為高抗磨材料已地應(yīng)用于破碎、研磨、物料輸送等機械和冶金設(shè)備。

3、高鉻復(fù)合錘頭

采用了復(fù)合鑄造工藝，錘頭采用性好的高鉻鑄鐵，錘柄采用韌性強的碳鋼，集韌性和性為一體，使錘頭頭部具有高硬度，而錘柄部具有高韌性，發(fā)揮兩種材料的各自優(yōu)點而克服單一材料的缺點，產(chǎn)品既又不斷裂，滿足破碎機錘頭使用性能要求。適用于破碎高硬度物料，如石英石、玄武巖等。與其它幾種材質(zhì)相比，復(fù)合錘頭工藝復(fù)雜，價格也比較高。 

4、鎢鈦合金錘頭

采用的工藝手段，在高錳鋼錘頭的工作面鑲鑄硬質(zhì)合金圓棒、合金塊等方法，性很高，地解決了硬度和韌性之間的矛盾，使之能夠適應(yīng)各種復(fù)雜而又惡劣的工況條件。錘頭壽命較普通高錳鋼錘頭提高50-100%，使用更加安。尤其適于硬度高的巖石、強磨蝕性石灰石等物料的破碎。

結(jié)語：

錘頭是破碎機設(shè)備的重要部件，錘頭材質(zhì)不同，其性和適用的物料也不同。高質(zhì)量的錘頭不僅使用壽命長，而且直接影響著破碎機工作效率。在選擇破碎機錘頭時，還是要根據(jù)實際需求和破碎物料來決定。