鼎力石灰石破碎機成功提高脫硫石膏摻加量
使用石灰石破碎機破碎石膏提高脫硫石膏摻加量,如果用脫硫石膏代替石膏,每年可節(jié)省大量的資金。新鄉(xiāng)鼎力礦山是石灰石破碎機供應(yīng)商,生產(chǎn)各種破碎設(shè)備,對石膏的破碎常常需要了解一下幾個方面的問題:
1.石灰石破碎機破碎石膏過程中面臨的困難
脫硫石膏吸附水含量較高,濕度大,黏性強,給上料和使用帶來很大難度。使用脫硫石膏的廠家不多,沒有現(xiàn)成的經(jīng)驗可供參考。新鄉(xiāng)鼎力經(jīng)過各種試驗后,確認(rèn)用石膏和脫硫石膏(水分20%)混合使用的方法較為理想,摻加比例可以達(dá)到30%。但該方法存在物料混合不均、物料間離析較為以及物料經(jīng)常堵塞的問題。同時,在使用石膏時面臨三大難題:一是沒有儲存大棚,逢雨天石膏被雨淋后黏性增加,致使上料困難;二是石膏破碎機設(shè)計能力小,僅為20t/h;出口粒度大,在50~100mm之間;進(jìn)口粒度小,不得過500mm×400mm;三是破碎機入口小,卡堵現(xiàn)象頻繁,不得不采用人工清理,造成工人勞動強度大,環(huán)境粉塵多,安系數(shù)小。
2.解決措施
新鄉(xiāng)鼎力的石灰石破碎機石灰石預(yù)均化堆場為單段錘式破碎機,生產(chǎn)能力為550t/h,高可達(dá)1000t/h以上。其運轉(zhuǎn)率僅為40%左右,有充足的時間用來破碎石膏。石灰石預(yù)均化堆場為46.5m×270m的矩形封閉式堆場。先將石灰石大棚內(nèi)一端的石灰石堆區(qū)留出約10m的空地,再加上原設(shè)計保留的約10m的安閑置區(qū),可儲存石膏約2000t。破碎時人工操作設(shè)備,將破碎的石膏定點堆放,然后用鏟車將破碎好的石膏倒運到閑置區(qū)。每次破碎可滿足4臺水泥磨5天的用量。在將大塊石膏倒入破碎機破碎口的同時,將脫硫石膏摻加在其中。經(jīng)過給料機、破碎機以及膠帶機等環(huán)節(jié),脫硫石膏和石膏均化,避免了在使用過程中的離析現(xiàn)象,提高了脫硫石膏的摻加量。
3.使用效果
1)由于石灰石破碎機的生產(chǎn)能力是石膏破碎機能力的25~40倍,解決了石膏破碎機因產(chǎn)量低導(dǎo)致的運轉(zhuǎn)率高、無檢修時間的問題。
2)可完成大塊石膏的破碎。破碎粒徑為1000mm×1200mm,解決了原來的一邊是石膏供應(yīng)緊張,一邊是儲存的大量大塊石膏無法使用的問題。3)成品粒度小,僅為2~15mm,解決了因石膏粒度大,經(jīng)常堵溜子甚至影響磨機產(chǎn)量的問題。
4)兩種物料的混合均勻性好,脫硫石膏的摻加量大幅提高。目前的摻加量可以達(dá)到60%,了原燃材料的成本。
5)電力消耗有所下降。破碎石膏電耗下降1~2kWh/t,每年可節(jié)約電費10萬元。
6)了工人的勞動強度和工作環(huán)境。由于石灰石破碎機的自動化程度高,不需要人工接觸物料,工人的勞動條件大幅。
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