制砂機(jī)堵料的六個常見原因及解決方案
制砂機(jī)是制砂生產(chǎn)線中常見的設(shè)備,一旦出現(xiàn)堵料,就會影響整條生產(chǎn)線的進(jìn)度,給企業(yè)的效益造成損失。只有了解制砂機(jī)堵料的原因,才能在源頭上避免或減少堵料的發(fā)生,生產(chǎn)順利平穩(wěn)的進(jìn)行。
制砂機(jī)堵料常見原因及解決方案
1.進(jìn)料速度過快,這種情況容易造成堵料的問題,我們在對制砂機(jī)喂料時,要喂料的均勻性和連續(xù)性,設(shè)備的堵料問題。
2.物料濕度過大或者水分過多,可能導(dǎo)致物料黏在制砂機(jī)上,的解決方法是,可以在反擊板和入料口處,進(jìn)行預(yù)先加熱等裝置。
3.制砂機(jī)設(shè)備與其它設(shè)備之間的配合欠缺,如果輸送機(jī)的輸送量過破碎能力,那么當(dāng)輸送機(jī)的輸送量與破碎機(jī)的破碎能力不匹配,物料在沒有破碎的同時后邊的物料又快速的傾入破碎機(jī)內(nèi),造成破碎不及時,發(fā)生堵塞。因此制砂生產(chǎn)線上各種設(shè)備之間的處理量要相當(dāng)。
4. 三角帶松緊度不恰當(dāng),制砂機(jī)生產(chǎn)過程是靠三角皮帶將動力傳送給槽輪進(jìn)而粉碎石料的。三角傳動帶松動會造成打滑的情況,從而隨著槽輪轉(zhuǎn)動而不是帶動槽輪。物料無法受到正常的破碎力,在破碎腔中不能被粉碎,進(jìn)而發(fā)生堵料現(xiàn)象。因此操作人員需要密切關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行情況,如果發(fā)現(xiàn)三角帶松緊度不適當(dāng),及時進(jìn)行調(diào)整。
5.制砂機(jī)的排料口調(diào)節(jié)不當(dāng)。在破碎機(jī)生產(chǎn)過程中,由于排出物料的速度太慢可能造成制砂機(jī)排出物料的障礙,這樣就有大量的物料堵塞在破碎腔內(nèi)。建議操作人員根據(jù)需求定期對排料口進(jìn)行調(diào)節(jié)。
6.制砂機(jī)在使用一段時間后會出現(xiàn)部件磨損,如果沒有及時更換,在處理比較硬的物料時,錘頭不能完破碎,致使物料無法及時排出,而這時又有新的物料進(jìn)入,就會發(fā)生堵料現(xiàn)象。所以一旦制砂機(jī)配件磨損嚴(yán)重,要進(jìn)行更換,以免給客戶帶來更大的損失。
后建議大家選購制砂機(jī)要選擇的廠家,中譽(yù)鼎力有三十余年礦山設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),我公司新推出的雙轉(zhuǎn)子制砂機(jī)體積小、構(gòu)造簡單、破碎比大、耗能少,出料粒度均勻,目前已經(jīng)廣泛運(yùn)用在數(shù)百條生產(chǎn)線中,歡迎實(shí)地參觀考察。
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