近年來(lái)，中譽(yù)鼎力致力于將大數(shù)據(jù)、移動(dòng)互聯(lián)和人工智能技術(shù)引入企業(yè)信息化流程管理，不斷創(chuàng)新礦山智能化管理模式，結(jié)合多年建材生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)，積開發(fā)涵蓋礦山生產(chǎn)管理生命周期的智能礦山管理系統(tǒng)，為客戶提供智能礦山整體解決方案。日前，甘肅省天水市年產(chǎn)350萬(wàn)噸骨料生產(chǎn)線成功試機(jī)。該生產(chǎn)線由中譽(yù)鼎力EPCO承建并提供成套智能礦山管理系統(tǒng)。
生產(chǎn)線總投資2.2億元，使用了中譽(yù)鼎力給料機(jī)、振動(dòng)篩、皮帶輸送機(jī)和脈沖袋式除塵器等一系列礦山設(shè)備，以及包含礦山生產(chǎn)管理系統(tǒng)、進(jìn)銷管理系統(tǒng)、礦山管家、礦山易購(gòu)、低壓配電系統(tǒng)在內(nèi)的成套智能礦山管理系統(tǒng)，生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)便捷。
項(xiàng)目鳥瞰圖
01、原石進(jìn)料環(huán)節(jié)
生產(chǎn)線原石進(jìn)料環(huán)節(jié)使用中譽(yù)鼎力進(jìn)料管理系統(tǒng)中的無(wú)人值守功能，通過(guò)集成攝像機(jī)抓拍、LED顯示、高頻遠(yuǎn)程讀卡、串口網(wǎng)口通信轉(zhuǎn)換等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守完成收料過(guò)磅工作。節(jié)約用工成本、提高收料效率的同時(shí)，避免人工操作誤差給企業(yè)造成損失。
無(wú)人值守收料后進(jìn)行原石卸料
02、生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)
原石卸料后進(jìn)行加工生產(chǎn)，中譽(yù)鼎力礦山生產(chǎn)管理系統(tǒng)、云監(jiān)控系統(tǒng)和礦山管家APP自此開始“大施拳腳”。
礦山生產(chǎn)管理系統(tǒng)對(duì)整條骨料生產(chǎn)線進(jìn)行自動(dòng)化遠(yuǎn)程控制和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、工藝過(guò)程、料位信息的監(jiān)控和監(jiān)測(cè)，以中控室為指令和調(diào)度中樞，實(shí)現(xiàn)整個(gè)工廠生產(chǎn)、銷售層面的集控與聯(lián)動(dòng)。
操作員通過(guò)礦山生產(chǎn)管理系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)線運(yùn)營(yíng)管理
云監(jiān)控系統(tǒng)
整條生產(chǎn)線上的給料機(jī)、破碎機(jī)、振動(dòng)篩、皮帶機(jī)等關(guān)鍵主輔機(jī)設(shè)備均加裝傳感裝置，以感知設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、成品產(chǎn)量、各料倉(cāng)庫(kù)存、銷售裝車情況等信息，實(shí)時(shí)采集設(shè)備的溫度、實(shí)際電壓、電流、振頻等數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)砂石生產(chǎn)的智能操控管理。
而為該生產(chǎn)線量身定制的礦山管家則結(jié)合了礦山線上與線下，通過(guò)產(chǎn)量信息、銷售數(shù)據(jù)、生產(chǎn)監(jiān)控等生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)在手機(jī)端呈現(xiàn)的形式，使生產(chǎn)線負(fù)責(zé)人無(wú)論何時(shí)何地都能面掌握整條生產(chǎn)線的運(yùn)營(yíng)情況。
03、石料銷售環(huán)節(jié)
生產(chǎn)線高品質(zhì)成品料通過(guò)中譽(yù)鼎力進(jìn)銷管理系統(tǒng)、智能裝車系統(tǒng)和礦山易購(gòu)進(jìn)行便捷的石料銷售。
進(jìn)銷管理系統(tǒng)在傳統(tǒng)一卡通系統(tǒng)基礎(chǔ)上升級(jí)改造，增加ERP財(cái)務(wù)對(duì)接、移動(dòng)端預(yù)約、遠(yuǎn)程下單、移動(dòng)支付等功能模塊，不僅簡(jiǎn)化銷售流程，還提升了銷售效率，形成了數(shù)字化、智能化的石料銷售新模式。
智能裝車系統(tǒng)借助工業(yè)以太網(wǎng)、RFID、PLC及二維碼掃描識(shí)別技術(shù)等，通過(guò)刷卡或掃碼進(jìn)行系統(tǒng)識(shí)別認(rèn)證，認(rèn)證成功后系統(tǒng)讀取登記的預(yù)裝重量進(jìn)行定量裝車。
智能裝車，
礦山易購(gòu)則運(yùn)用云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、移動(dòng)互聯(lián)和人工智能技術(shù)，融合骨料采購(gòu)、銷售和運(yùn)輸?shù)炔煌枨�，為生產(chǎn)線負(fù)責(zé)人提供信息發(fā)布、溝通、下單、支付等方位服務(wù)，使整個(gè)銷售流程更為智能化、輕量化。
除了上述貫穿進(jìn)料、生產(chǎn)、銷售等各環(huán)節(jié)的智能系統(tǒng)外，生產(chǎn)線還運(yùn)用了中譽(yù)鼎力低壓配電系統(tǒng)，包括電氣系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、啟動(dòng)柜、電纜橋架、弱電系統(tǒng)等，為生產(chǎn)線每臺(tái)礦山設(shè)備、每個(gè)智能系統(tǒng)的平穩(wěn)順暢運(yùn)行保駕護(hù)航。
不只是智能化管理、數(shù)字化運(yùn)營(yíng)，生產(chǎn)線還具有綠色生態(tài)、環(huán)保節(jié)能的特點(diǎn)——嚴(yán)格按照邊開發(fā)、邊治理、邊綠化的理念利用礦山資源；無(wú)論是生產(chǎn)車間封閉還是利浦倉(cāng)儲(chǔ)料裝車，程無(wú)揚(yáng)塵；各環(huán)節(jié)不產(chǎn)生廢料，實(shí)現(xiàn)礦山資源利用的無(wú)縫閉合生產(chǎn)鏈。
無(wú)塵生產(chǎn)，環(huán)保儲(chǔ)料，綠化
該生產(chǎn)線努力打造天水市智能化、環(huán)�；�、化的骨料生產(chǎn)，將進(jìn)一步加快當(dāng)?shù)刂腔鄣V山建設(shè)和綠色礦業(yè)發(fā)展進(jìn)程！
