運行中輸送機皮帶偏斜的解決辦法
發(fā)布日期:2016-12-24 點擊次數(shù):139次 責任編輯:中譽鼎力
皮帶輸送機 廣泛應用在礦山、化工、糧食等行業(yè),在運行中皮帶運程偏斜現(xiàn)象是皮帶輸送機常見的故障。如果不及時調整,膠帶輸送機的皮帶一旦跑偏,將會損壞膠帶邊緣,有可能造成膠帶撕裂或撕斷,影響其正常運行。甚至會造成操作人員傷亡事故。 所以,了解輸
皮帶輸送機廣泛應用在礦山、化工、糧食等行業(yè),在運行中皮帶運程偏斜現(xiàn)象是皮帶輸送機常見的故障。如果不及時調整,膠帶輸送機的皮帶一旦跑偏,將會損壞膠帶邊緣,有可能造成膠帶撕裂或撕斷,影響其正常運行。甚至會造成操作人員傷亡事故。
所以,了解輸送帶跑偏的原因及所應采取的相應措施,對皮帶輸送機的使用為要,F(xiàn)在我們了解一下帶式輸送機的皮帶跑偏的原因及采取的措施。
1、滾筒結構調節(jié)。根據(jù)膠帶適緊不適松的規(guī)律,把驅動滾筒與張緊滾筒兩端做成楔形,楔形尺寸一般為:距離端點50mm,楔形深度為2mm。在偏行輕微時,使膠帶自動調偏。
2、安裝時托輥組軸線同輸送帶線不垂直而引起輸送帶跑偏,當輸送帶往那邊跑偏就將那邊的托輥向輸送帶前進的方向移動一點,一般要調整幾個托輥才行。
3、滾筒不平引起輸送帶跑偏。如果是安裝偏差,應停機調平,如果是滾筒表面直徑加工不一致,則要重新加工滾筒外圓或更換滾筒。
4、張緊滾筒調節(jié)。如果輸送機空載和重載時都向同一側偏行。說明膠帶兩側拉緊程度不一樣,應調節(jié)張緊滾筒的絲杠,從而達到調偏的目的,這也是在工作中常用的調整偏行方法。
5、滾筒表面粘上物料。粘結的物料使?jié)L筒表面成了圓錐面,會使輸送帶向一側偏離。是輸送粘度大并且落料處密封不好時,容易使物料落入回程輸送帶而粘結于滾筒上,致使輸送帶跑偏,所以須經常檢查清掃器和進行人工清掃回程輸送帶上的物料。
6、皮帶接頭校正。如果輸送機運行時膠帶總向一側偏行,而且在接頭處偏行嚴重,且偏行位置不固定,說明膠帶接頭不正,應重新校正接頭。
7、調偏裝置或皮帶。如果膠帶左右偏行,無固定方向,說明膠帶松弛,應調整拉緊裝置或去掉一段膠帶,使膠帶繃緊,偏行就會消失。
8、支架校正。如果運行過程中,膠帶向同一側偏行,并在某一位置上較嚴重,說明托輥支架或機架扭曲不正,應該校正支架或機架的水平度和垂直度,更換扭曲嚴重的支架。
9、膠帶修補。如果輸送機膠帶邊緣磨損嚴重,使膠帶兩邊拉力不一致,膠帶偏行位置不固定,應根據(jù)實際情況及時修補膠帶或更換膠帶。
10、入料調正。如果膠帶在空轉時不跑偏而負載時偏行,說明物料在膠帶兩邊分布不均,裝載漏斗不正或入料流注不正,應校入料裝置或改變落料角度,使膠帶兩側物料分布均勻。