石灰石經(jīng)處理后，得到的成品大量用做建筑材料和工業(yè)原料。由于產(chǎn)品銷路廣、利潤空間大，石灰石生產(chǎn)線是砂石企業(yè)熱衷的投資，其中時產(chǎn)200噸左右的需求尤為普遍，那么如何對其進行經(jīng)濟配置，提高企業(yè)的率呢？

先要明確時產(chǎn)200噸的石灰石生產(chǎn)線的流程：大塊石灰石由振動給料機均勻的送入破碎機腔，破碎后的石料由膠帶輸送機送到振動篩進行篩選分級，得到不同規(guī)格的石子，滿足顆粒要求的被送往成品料堆，不滿足要求的經(jīng)返料皮帶送回破碎機進行再次破碎，直至粒度合格后排出機外。

通過流程可以看出，破碎機是生產(chǎn)線上的設(shè)備，而且經(jīng)驗告訴我們，它的價格成本也是高的，因此采用一段破碎流程能大大設(shè)備的投入，提高生產(chǎn)線的經(jīng)濟性。鑒于石灰石的質(zhì)脆、硬度低，我司在生產(chǎn)線上配置一臺PCZ1510重型錘式破碎機即可完成時產(chǎn)200噸的目標。與傳統(tǒng)鄂破加反擊破的方案相比，該種配置大大減少了客戶的設(shè)備投入。