如何破碎設(shè)備磨損損耗?
破碎設(shè)備磨損損耗可以從以下幾方面著手:1、了解破碎設(shè)備磨損的原因;2、增加緩沖倉和物料運(yùn)輸通道的坡度;3、嚴(yán)格控制粗破粒度;4、金屬壁釘上一層聚氨酯板;5、增加墊板的型;6、安裝除鐵裝置;詳細(xì)解答
詳細(xì)解答
在石料生產(chǎn)線、制砂生產(chǎn)線、選礦等生產(chǎn)工藝中,對物料的破碎是整個工藝流程的步也是重要的一步。在日常生產(chǎn)中,破碎段的生產(chǎn)成本僅占整個生產(chǎn)成本的20%到25%,但是破碎設(shè)備磨損程度卻是整個選礦設(shè)備中損耗大的,破碎設(shè)備磨損嚴(yán)重影響了生產(chǎn)的進(jìn)度,增加了破碎設(shè)備維護(hù)的投入,如何破碎設(shè)備磨損損耗是維護(hù)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的要課題,也是生產(chǎn)線成本的關(guān)鍵。
1、了解破碎設(shè)備磨損的原因
詳細(xì)了解造成破碎設(shè)備磨損原因有哪些,并一一解決這些原因。破碎設(shè)備不合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、不好的材料、操作步驟不正確等因素都會造成該設(shè)備磨損。中譽(yù)鼎力破碎設(shè)備廠家建議廣大生產(chǎn)廠家,想要的該破碎設(shè)備的磨損,要從這些產(chǎn)生磨損的原因入手,只有解決根本問題,才能磨損。
2、增加緩沖倉和物料運(yùn)輸通道的坡度
摩擦系數(shù)的影響因素一般有:材料的性質(zhì)、速度和溫度、載荷、振動和光潔度,其中可以改變的就是材料和載荷。只要我們改變緩沖倉或物料運(yùn)輸通道的坡度,增加傾角9°以減小正向壓力,就變相減小了摩擦力f=tg9,這樣就可以減少金屬壁的磨損,增加使用壽命,但是這須是在條件允許的情況下進(jìn)行改造。
3、嚴(yán)格控制粗破粒度
粗破一般選用重型錘式破碎機(jī)、鄂式破碎機(jī)或旋回式圓錐破碎機(jī),在原礦投入前進(jìn)行破碎,破碎物料粒度不得過破碎設(shè)備額定尺寸,為了控制這個粒度,在破碎入口處,安裝格篩,從而達(dá)到控制目的?刂屏肆6龋蜁䴗p小破碎設(shè)備承受力,可以的保護(hù)錘頭等配件磨損程度和防止破碎卡車。
4、金屬壁釘上一層聚氨酯板
在無法調(diào)節(jié)緩沖坡度的情況下,除了增加鋼板硬度外,可以在倉壁釘上一層20mm厚的聚氨酯保護(hù)板,根據(jù)家反應(yīng)注射成型工程技術(shù)研究的(聚氨酯彈性體摩擦系數(shù)影響因素探討)的結(jié)論:“硬度對聚氨酯彈性體摩擦系數(shù)的影響較大,一般情況下,硬度越低,摩擦系數(shù)越高”,表面越光滑,摩擦力越小。因?yàn)殍F礦石硬度高,聚氨酯表面光滑,有彈性,這樣就可以保護(hù)緩沖倉壁減少破損。
5、增加墊板的型
當(dāng)新破碎設(shè)備圓錐破進(jìn)行破碎作業(yè)中,破碎設(shè)備的墊板會因?yàn)橛捕雀叩牡V石撞擊之后,表面受到磨損和重創(chuàng)。想要墊板的磨損,好是增加墊板的型,提高墊板的強(qiáng)度和硬度,選擇好的材料來制作墊板,具體的解決方法請看中破碎設(shè)備網(wǎng)。
避免夾鐵現(xiàn)象的出現(xiàn)
6、安裝除鐵裝置
一般在破碎設(shè)備排料口處,安裝有除鐵器,避免礦山采礦將桿子、鏟齒等較硬的鐵器進(jìn)入中碎,由于中碎設(shè)備和襯板是粗碎的5倍以上,同時粗破設(shè)備吃的粗,排的也粗,對襯板影響不大,破碎入料口要有人負(fù)責(zé)揀鐵。
破碎設(shè)備作為石料生產(chǎn)線、制砂生產(chǎn)線、石料廠、選礦等生產(chǎn)工藝中的關(guān)鍵,如何破碎設(shè)備磨損損耗受到很多朋友的關(guān)注,大家只有發(fā)現(xiàn)問題并及時的解決的問題,不斷的破碎方法,才能大限度的破碎設(shè)備磨損,提高生產(chǎn)效率。對于破碎設(shè)備不是很了解的用戶,可以聯(lián)系中譽(yù)鼎力客服進(jìn)行了解。