設備搭配方案：GZD1500×3600給料機*2、PE1200×1500顎破機*2、PF1320反擊破*4臺、2YK3072振動篩*2、3YK3072振動篩*2、皮帶機。
成品石料規(guī)格：0-5、5-10、10-20、20-40㎜不同規(guī)格的成品石料，成品比例1-5%、5-10%、10-20%。
生產優(yōu)勢：并條生產線并行設計，鄂破+反擊破成熟搭配組合，生產效率高、成品粒型好，但此種搭配方案不適用于場地較小的石料廠。
投資成本：300-450萬
給料階段：GZD1500×3600給料機將原料倉中石頭均勻連續(xù)送至PE1200×1500顎破機中；
粗碎階段：PE1200×1500顎破機將1020mm以下的物料進行粗碎出料，破碎成150-350mm大小的石料，通過皮帶機送至PF1320反擊破中細碎加工；
細碎階段：PF1320反擊破是可以將500mm以下的石料進行中細碎處理，處理后的成品在30mm以下砂石料，然后通過振動篩進行分級篩選；
篩分階段：PF1320反擊破破碎出的石料會通過2YK3072振動篩進行初次篩分，頭層篩網(wǎng)上不符合要求的物料會返回反擊破進行二次加工，二層篩面篩出20-30mm石料、二層篩下出20mm以下的石料會通過皮帶機經3YK3072振動篩篩分出0-5mm、5-10mm、10-20mm多種規(guī)格的成品料。
要想達到一小時1000噸的碎石產量，可繼續(xù)采用以上方案，不過PF320反擊破不能滿足1000噸的產量，需要用兩臺PF1520反擊破或HCS1523反擊破輔助中細碎處理，才能達到時產1000噸的產量，當然配套振動篩設備也需要進行換型升級或并篩作業(yè)。
重錘式破碎機可一次成型，整體工藝流程要精簡很多，只需要一臺PCZ1920、PCZ1820、PCZ1815重型錘式反擊破碎機，加上PC1220錘破輔助回料破碎，3YKZ3680振動篩篩選分級，整體設計下來占地面積小，各加工階段時間消耗也縮短很多，生產效率高。還能節(jié)省30%-40%的費用投入！
采用重錘破省錢方案，投產后實際產量達800噸以上
生產線采用密閉環(huán)保設計，實現(xiàn)抑塵降噪，環(huán)保碎石作業(yè)
根據(jù)物料、場地布置、投資預算等因素不同，有不同的設備配置方案，用電量自然也會有所差別，以上述雙線并行的配置方案來說，主機功率大約1880-2220kw，也就是每小時需要1880-2220°電，需要再加上皮帶機和環(huán)保設備方面的用電。
| 設備名稱 | 設備型號 | 數(shù)量 | 單機功率 | 總功率 |
| 振動給料機 | GZD1500×3600 | 2臺 | 7.5kw×2 | 30kw |
| 鄂破機 | PE1200×1500 | 2臺 | 160kw×2或245kw×2 | 640kw-980kw |
| 反擊破 | PF1320 | 4臺 | 250kw | 1000kw |
| 振動篩 | 2YK3070 | 2臺 | 45kw | 90kw |
| 振動篩 | 3YK3070 | 2臺 | 30kw×2 | 120kw |
如果采用別的設備配置，用電量差別會很大，所以需要結合項目需求，做出一個高性價比的設備配置方案。
要配置日產5000方的石料生產線，整套加工設備的時產量需要在750噸以上才能達成目標，能達成這個產量的破碎設備有好幾種，其中顎式破碎機和錘式破碎機是比較常用的主破設備，本文以這兩種設備組成的石料生產線為例進行介紹。
日產一萬噸石子生產線設備包括鄂破、重錘破、反擊破、旋回破等碎石設備，根據(jù)原料硬度及粒型大小、出料要求配置不同類型碎石機，日產一萬噸石子加工設備投資下來大概需要100~600萬。
按每小時開機8-10個小時來算，日產萬噸也就是每小時生產1000-1300噸左右，可選用主機DLPCZ1820重錘破、DLEV160顎破等，根據(jù)原料性質合理選擇。
時產5000噸石料生產線規(guī)模大，產量高，能做到時產五千噸產量的礦山設備廠家不多。中譽鼎力公司的DLPCZ3032、DLPCZ2125重錘破，HGC600(粗碎）臥式旋回破碎機能實現(xiàn)對中高硬度礦石的破碎，時產量能達6000噸。
時產600噸碎石生產線屬于中等規(guī)模，其設備配置和報價與500噸的大致相同，本文主要以石灰石和花崗巖兩種有代表性的物料，介紹下方案設計、設備如何選型和總體投資。
時產1500噸礦山破碎生產線，一年能產200-400萬噸，有鄂破硬巖破的硬巖破碎方案、鄂破反擊破中等硬度物料破碎方案，重錘破一次成型方案，不同配置，投資資金有很大差異，一條智能環(huán)保型碎石生產線投資大概1億左右。
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