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水泥行業(yè)生產(chǎn)常見工藝介紹及粉磨工藝改進(jìn)集中方面?

發(fā)布日期:2017-06-13 點(diǎn)擊次數(shù):80次 責(zé)任編輯:中譽(yù)鼎力
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摘要:水泥粉磨工藝作為水泥生產(chǎn)中重要的工藝,其工藝水平影響整體水泥加工水平,須對(duì)其不斷進(jìn)行改進(jìn)。

水泥行業(yè)作為關(guān)系計(jì)民生的重要行業(yè),經(jīng)過數(shù)幾十年的發(fā)展,已經(jīng)基本上形成了大致相同的生產(chǎn)工藝,粉磨工藝作為其中重要的工藝,其工藝水平影響整體水泥加工水平,須對(duì)其需要改進(jìn)的部分進(jìn)行及時(shí)改進(jìn)。 

原料破碎及預(yù)均化

水泥生產(chǎn)過程中,大部分原料要進(jìn)行破碎,如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等,石灰石的破碎更是在水泥原材料破碎中占據(jù)較大的比例。在原料的存、取過程中,運(yùn)用科學(xué)的堆取料技術(shù),實(shí)現(xiàn)原料的初步均化

生料制備

各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏等進(jìn)行破碎,合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程。

3生料均化

穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提,生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的后一道把關(guān)作用。

預(yù)熱分解

把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來完成,代替回轉(zhuǎn)窯部分功能,達(dá)到縮短回窯長度,同時(shí)使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進(jìn)行氣料換熱過程。

水泥熟料的燒成

在回轉(zhuǎn)窯中碳酸鹽進(jìn)一步的迅速分解并發(fā)生一系列的固相反應(yīng),生成水泥熟料中的等礦物。隨著物料溫度升高近時(shí),等礦物會(huì)變成液相,溶解于液相中的 和 進(jìn)行反應(yīng)生成大量 (熟料

水泥粉磨

其主要功能在于將水泥熟料(及膠凝劑、性能調(diào)節(jié)材料等)粉磨至適宜的粒度(以細(xì)度、比表面積等表示),形成的顆粒級(jí)配

對(duì)于粉磨技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)的方面

(1)對(duì)于粉磨工藝的改進(jìn)

對(duì)于不同的水泥強(qiáng)度及顆粒分布,應(yīng)該選擇對(duì)應(yīng)的粉磨工藝,水泥粉磨工藝的設(shè)計(jì),應(yīng)該逐步向更加智能可以控制的方面發(fā)展,生產(chǎn)多種品種的水泥。

(2)對(duì)于破碎工藝的改進(jìn)

對(duì)于水泥加工來說,石灰石在原材料中占有的比例較大,選擇合適的破碎設(shè)備及破碎工藝,可以大大提高終水泥的質(zhì)量,中譽(yù)鼎力針對(duì)水泥廠加工生產(chǎn),設(shè)計(jì)為合理的破碎生產(chǎn)線,了水泥生產(chǎn)的質(zhì)量。

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