詳細(xì)解答

錘式破碎機(jī)以、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)勢(shì)贏得了廣大礦山、冶金、建材等行業(yè)客戶的青睞，成為中硬度石料粉碎的可選設(shè)備，它的出現(xiàn)不僅提高了石料生產(chǎn)的效率，而且也了大量的生產(chǎn)成本。但是不管是哪一種機(jī)械還是工具，在生產(chǎn)過(guò)程中，都會(huì)不可避免的出現(xiàn)一些故障和問(wèn)題，而很多的故障都比較常見(jiàn)，也是我們一般的操作人員就可以進(jìn)行維修或更換的，我們就來(lái)了解一下錘式破碎機(jī)一些故障引起原因的排除及解決方案，方便大家更加靈活和快捷的對(duì)設(shè)備進(jìn)行處理，并盡早恢復(fù)生產(chǎn)。

 

出料粒度過(guò)大或不均勻

出料粒度過(guò)大或不均勻是錘式破碎機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中常常會(huì)出現(xiàn)的一個(gè)情況，對(duì)于采用篦條式出料口的錘式破碎機(jī)來(lái)講，其原因有二，一是出料口篦條磨損嚴(yán)重，無(wú)法起到控制出料粒度大小的作用，二是錘頭磨損嚴(yán)重，無(wú)法對(duì)物料進(jìn)行打擊破碎。對(duì)于采用可調(diào)式調(diào)節(jié)襯板出料口的設(shè)備來(lái)說(shuō)，其原因則主要為錘頭形成磨損。這時(shí)候應(yīng)停機(jī)進(jìn)行查看，當(dāng)錘頭磨損程度達(dá)到錘頭的1/3處時(shí)，應(yīng)對(duì)錘頭進(jìn)行更換，當(dāng)磨損程度較輕時(shí)，我們可以采取將錘頭進(jìn)行翻面或?qū)Σ扇��?duì)錘頭進(jìn)行堆焊修復(fù)的方式來(lái)進(jìn)行解決。

產(chǎn)量

當(dāng)錘式破碎機(jī)出現(xiàn)單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)量下降的問(wèn)題時(shí)，很有可能是出現(xiàn)了物料堵塞破碎腔或給料系統(tǒng)給料不均的現(xiàn)象。尤其是采用篦條式出料口的錘式破碎機(jī)易發(fā)生物料堵塞出料口引起產(chǎn)量下降的問(wèn)題，而在給料系統(tǒng)給料過(guò)多或過(guò)少的情況下，破碎設(shè)備就會(huì)出現(xiàn)破碎腔堵塞或可破物料過(guò)少，引起設(shè)備空轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，這個(gè)時(shí)候我們都應(yīng)該停機(jī)，對(duì)破碎腔進(jìn)行清理，并且對(duì)給料系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。

破碎機(jī)內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲

錘式破碎機(jī)內(nèi)部出現(xiàn)敲擊聲是錘式破碎機(jī)常見(jiàn)的一個(gè)問(wèn)題，其引起原因一般是多方面的，我們應(yīng)逐一進(jìn)行排除和解決：

1：當(dāng)入料物料中出現(xiàn)不可破的物料，例如鉆頭、鋼筋等時(shí)；

解決方案：應(yīng)對(duì)所破物料進(jìn)行清理和檢查，嚴(yán)禁不可破物料進(jìn)入破碎腔。

2；銷軸出現(xiàn)松脫，彈性圈出現(xiàn)打磨破損；

解決方案：對(duì)銷軸進(jìn)行緊固，對(duì)磨損部件進(jìn)行更換。

3：錘頭、襯板等內(nèi)部部件斷裂或脫落，

解決方案：更換錘頭、襯板等部件

設(shè)備出現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)

錘式破碎機(jī)出現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)的情況可能是由設(shè)備的外部結(jié)構(gòu)或內(nèi)部部件等多方面原因引起：

1：轉(zhuǎn)子失去平衡。因錘盤(pán)磨損引起錘頭卡盤(pán)或錘頭比重分配不均等多種原因都可能引起轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)不平衡從而引起不正常振動(dòng)。

解決方案：對(duì)錘盤(pán)進(jìn)行修復(fù)或更換，將錘頭進(jìn)行更換或移位，對(duì)稱錘頭的平衡性。

2：設(shè)備底盤(pán)出現(xiàn)破裂或機(jī)殼出現(xiàn)破裂。

解決方案：對(duì)設(shè)備進(jìn)行修補(bǔ)、焊制。

3：地面螺旋出現(xiàn)松動(dòng)，設(shè)備游隙大小變動(dòng)。

解決方案：對(duì)設(shè)備進(jìn)行加固和緊固。

軸承過(guò)熱

在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)時(shí)刻注意軸承的溫度，軸承溫度過(guò)熱可能引起設(shè)備更大的故障，一般情況下，軸承內(nèi)潤(rùn)脂應(yīng)為其空間容積的50%左右，當(dāng)潤(rùn)滑脂過(guò)多、過(guò)少或污穢變質(zhì)時(shí)都容易引發(fā)軸承過(guò)熱，還有一個(gè)原因是因?yàn)檩S承產(chǎn)生了損壞。當(dāng)發(fā)生軸承過(guò)熱的情況下，我們應(yīng)對(duì)原因進(jìn)行排除，采用清理軸承，更換潤(rùn)滑油或更換軸承的方式進(jìn)行解決。

其實(shí)在石料的生產(chǎn)過(guò)程中，不僅要掌握設(shè)備的維修和保養(yǎng)手段，關(guān)鍵還是在于選擇性能優(yōu)越、質(zhì)量的破碎設(shè)備來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)，再配合正確的使用方法和保養(yǎng)程序，才會(huì)大大其故障率，其正常的生產(chǎn)效率和使用壽命。