制砂生產(chǎn)線除塵器與普通除塵器有哪些不同
在制砂生產(chǎn)線中，物料的開采、破碎、篩分以及輸送過程中，每一道工序，伴隨著礦石的碎裂與移動，細微級顆粒會逐步分離出來，從而會產(chǎn)生越來越多的粉塵，這些粉塵四散到大氣環(huán)境中，會對人們的身體健康以及生活環(huán)境造成惡劣的影響，為解決制砂生產(chǎn)線的粉塵污染，我們采用了多種方法和手段，其中采用制砂生產(chǎn)線除塵器對其進行過濾和凈化是目前應用為普遍的除塵方法，我們就來了解一下制砂生產(chǎn)線除塵器與普通除塵器有哪些不同。
除塵面積大、處理量大
整條制砂生產(chǎn)線的整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都會有大量的揚塵、溢塵現(xiàn)象，與其他除塵現(xiàn)場相比，粉塵污染現(xiàn)象較為嚴重，具有除塵面積大、處理量大、濃度高的特點，所以制砂生產(chǎn)線除塵器應具備處理能力大、除塵效率高的特點，我們可將整條制砂生產(chǎn)線進行封閉，將幾個除塵點運用管道與除塵器進行連接，脈沖袋式除塵器可直接處理含塵濃度高達800/g/nm3的氣體，且除塵效率可達99%以上。
粉塵細微、干燥
制砂生產(chǎn)線中產(chǎn)生的大量粉塵具有細微、干燥的特點，所以制砂生產(chǎn)線除塵器所采用的濾袋材質(zhì)應與普通除塵器的材質(zhì)有所不同，不僅過濾性能好，且便于粉塵粘附，因為在除塵過程中，含塵氣體先通過清潔濾料，這時起過濾作用的主要是纖維，然后，當阻留的粉塵量不斷增加，一部分粉塵嵌入到濾料的內(nèi)部，一部分覆蓋在表面上形成一層粉塵層。在后一階段中，過濾主要是依靠粉塵層進行的，這時粉塵層起著比濾料更加重要的作用。袋式除塵器不僅適宜捕捉細微而干燥的粉塵，且清灰效果好，濾袋采用壓縮空氣進行清灰，使濾袋表面的粉塵剝離落入灰斗中。
粉塵可集中回收利用
制砂生產(chǎn)線中產(chǎn)生的大量粉塵也就是我們常說的石粉，石粉經(jīng)回收利用可廣泛應與石膏、涂料、化妝品、飼料等行業(yè)，所以在制砂生產(chǎn)線中將石粉集中回收并利用不僅可保護環(huán)境，同時也增加了廢棄石料的利用率，為客戶增加了經(jīng)濟效益。制砂生產(chǎn)線除塵器采用脈沖清灰方式，阻留在濾袋表面的灰塵經(jīng)振動剝離落入灰斗中，并經(jīng)卸灰閥排出進行集中利用。